Plastik Kesim de Profesyonel Yaklaşım
Plastik dünyasında “kesim” dendiğinde akla gelen ilk şey basit bir ayırma işlemi olsa da, endüstriyel standartlarda plastik kesim, metal işlemeden çok daha komplike bir termal yönetim ve geometri bilgisidir. Standart metal işleme mantığıyla plastiklere yaklaşmak, genellikle malzemenin yanması, erimesi veya iç gerilmeler nedeniyle formunun bozulmasıyla sonuçlanır. Martan Plastik olarak biz, bu süreci sadece bir kesim işlemi değil, bir mühendislik disiplini olarak ele alıyoruz.
Plastik Kesim Profesyonel Kesim Tekniği Gerektirir
Polietilen (PE), Polipropilen (PP) veya daha teknik olan Kestamid (PA6G) gibi mühendislik plastikleri, metallere kıyasla çok daha düşük bir ısı iletkenliğine sahiptir. Bu durum, kesim esnasında oluşan ısının parçadan uzaklaşamaması ve kesici ucun etrafında birikmesi anlamına gelir.
Eğer CNC işleme sırasında devir hızı ve ilerleme oranı (feed rate) kusursuz ayarlanmazsa, malzeme “cam geçiş sıcaklığına” ulaşır ve talaşlar parçaya geri yapışır. Bu, sadece görsel bir kusur değil, aynı zamanda mikroskobik çatlaklar oluşturarak parçanın mekanik ömrünü kısaltan bir durumdur.
Hassas Üretimin Kalbi: CNC İşleme Teknikleri
Plastiklerin doğasına uygun CNC işleme, özel bıçak açıları ve talaş tahliye sistemleri gerektirir. Martan Plastik bünyesinde uyguladığımız yöntemler, malzemenin moleküler yapısını bozmadan nihai forma ulaşmayı hedefler:
Isı Yönetimi: Plastiklerin yüksek genleşme katsayıları vardır. Kesim esnasında ısınan bir parça, işleme bittiğinde soğuyarak ölçü kaybedebilir. Biz, tolerans hesaplamalarımızı malzemenin termal genleşme katsayılarına göre yaparak mikron hassasiyetini koruyoruz.
Titreşim Kontrolü: Özellikle yumuşak mühendislik plastiklerinde malzeme esnemeye meyillidir. Rijit sabitleme tekniklerimiz sayesinde yüzeyde “dalgalanma” (chatter marks) oluşmasını engelliyoruz.
Takım Seçimi: Karbür uçların keskinliği, plastiğin liflerini koparmadan, “tıraşlama” mantığıyla temiz bir yüzey elde etmemizi sağlar.
Plastik Kesiminde Doğru Malzeme ve Teknik
Her plastik türü, kesici takıma farklı tepki verir. İşte atölyemizde en sık işlediğimiz malzemelere dair bazı kritik gözlemler:
| Malzeme Türü | Kesim Karakteristiği | Martan Plastik Çözümü |
| Kestamid / Poliamid | Nem emme ve boyutsal değişim riski. | İşleme öncesi tavlama ve nem stabilizasyonu. |
| Delrin (POM) | Talaşın kolay kırılması (Kısa talaş). | Yüksek devirli CNC işleme ile pürüzsüz yüzey. |
| Polietilen (HDPE) | Erime ve liflenme riski. | Özel açılı tek ağızlı bıçaklarla soğuk kesim. |
| Teflon (PTFE) | Yumuşaklık ve esneme. | Özel vakumlu tablalarla rijit sabitleme. |
Neden Martan Plastik?
Piyasada pek çok noktada plastik kesim hizmeti bulabilirsiniz; ancak mühendislik plastiklerinin dilinden anlamayan bir süreç, size uzun vadede maliyet ve zaman kaybı olarak geri döner. Martan Plastik olarak biz, müşterilerimize sadece kesilmiş bir levha değil, kullanım alanına uygun optimize edilmiş bir çözüm sunuyoruz.
Sektörel tecrübemiz, hangi malzemenin hangi soğutma sıvısıyla veya kuru olarak nasıl işleneceği konusundaki derin bilgimize dayanıyor. CNC tezgahlarımızdaki her bir koordinat, malzemenin kimyasal reçetesine saygı duyarak belirleniyor.
Sonuç
Endüstriyel parçaların başarısı, doğru malzemenin doğru yöntemle şekillendirilmesine bağlıdır. Mühendislik plastikleri, doğru CNC işleme teknikleriyle birleştiğinde, metallere göre daha hafif, daha ekonomik ve daha dayanıklı alternatifler sunar. Projelerinizde sıfır hata ve pürüzsüz yüzeyler arıyorsanız doğru yerdesiniz.
Martan Plastik’in teknik uzmanlığına güvenebilirsiniz. Bizler Solidworks CAM tabanlı endüstriyel programlama ile 3D tabanlı 3-5 eksenli çizimleri son teknoloji CNC makinaları ile işliyor, şekillendiriyor ve sizlere sunuyoruz.